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螺母點焊機熔核斷裂分析 螺母點焊機在焊接后螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強度，實際螺母點焊機在焊接過程中會出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標準。
螺母點焊機的焊接性淺析 評定螺母點焊機焊接性的主要指標有以下幾點，1、導電性和導熱性；2、高溫強度；3、塑性溫度范圍；4、熱循環(huán)的敏感性。
螺母點焊機通電加熱階段介紹 螺母點焊機加熱熔化金屬形成熔核稱為通電加熱階段，當焊接工藝參數(shù)合適時，總是在電極夾持處的兩焊件接觸面上，在壓力作用下，焊件間接觸點內(nèi)開始形成塑性環(huán)與熔核。
解析螺母點焊機的預壓階段 螺母點焊機通電前的加壓為預壓階段；預壓是為了在通電前使焊件之間緊密接觸，并使接觸面的凸點處產(chǎn)生塑性變形，破壞表面的氧化膜，以獲得穩(wěn)定的接觸電阻。因此此，焊機電極預壓力在焊接電流接通前即應達到規(guī)定值。
螺母點焊機的使用細節(jié) 螺母點焊機應嚴格執(zhí)行額定負載可持續(xù)工作任務，不容許負載；電源故障后應開展檢修和維護保養(yǎng)。操作工作人員需戴上手套，并穿防護服以預防灼傷。
儲能點焊機效果跟哪些因素有關 儲能點焊機效果跟哪些因素有關呢?下面我們簡單的了解一下：1、焊接電流；2、焊接時間；3、電極壓力；4、電極原材料。
淺析儲能點焊機的電容 儲能點焊機儲存電荷的裝置是電容，電容上累積電荷后會在兩極板之間產(chǎn)生電壓。電容敘述的不是電容器儲存電荷的多少，而是儲存電荷能力的能力。
儲能點焊機焊接夾具與裝置設計注意事項 儲能點焊機焊接夾具或其他裝置的設計必須注意，因一般夾具均參與焊接回路，夾具所用材料必須為非磁性或低磁性金屬，以減少對焊焊回路的影響。
儲能點焊機的控制模式 儲能點焊機工作時，應該根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的材料選擇不同的“控制模式”，才能達到最好的焊接效果。儲能點焊機的反饋控制模式主要有“恒定電流”、“恒定電壓”、“恒定功率”。
儲能點焊機電壓和電流對焊接的影響 儲能點焊機的空載電壓一般有6到18V不等，焊接電流視不同功率機型從幾十到幾萬安均有，焊機的電壓和電流到底怎么影響焊接熱量，如何影響焊接質量呢？
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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