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電容儲能點焊機的焊接電流 電容儲能點焊機焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應有一個合理的上、下限。低于下限時，熱量過小，不能形成熔核；
電容儲能點焊機電極的結構 電容儲能點焊機電極分為頭部、桿部和尾部。頭部是電極與焊件接觸進行焊接部分，焊接工藝參數(shù)中的電極直徑是指此接觸部分的工作面直徑。
電容儲能點焊機的工件厚度比 儲能點焊機點焊兩個或更多個不同厚度的同種金屬時，有一個能有效焊接的最大厚度比，它是根據外側工件的厚度決定的。
電容儲能點焊機的控制系統(tǒng)維護保養(yǎng) 電容儲能點焊機的使用年限是由使用方式和維護保養(yǎng)決定的，而焊機的控制系統(tǒng)是其中很重要的一個部分，是控制點焊的焊接參數(shù)，控制系統(tǒng)一旦損壞就會影響公司的正常生產，降低公司生產效率下面就是小編為大家總結的維護保養(yǎng)守則。
電容儲能點焊機點焊不同材料和板厚工件融合偏向 當電容儲能點焊機進行不同材料或厚度的點焊時，熔核將不對稱于其交界，而是向厚板或導電、導熱性差的一邊偏移，偏移的結果將使焊點強度降低。熔核偏移是由兩工件產熱、散熱條件不相同引起的。
電容儲能點焊機的焊接三大參數(shù)介紹 電容儲能點焊機的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。電容儲能點焊機的焊接電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數(shù)。
電容儲能點焊機熔核偏移的調整 電容儲能點焊機調整熔核偏移的原則是：增加薄板或導電、導熱性好的工件的產熱而減少其散熱。常用的方法有：
電容儲能點焊機電極的分類 電容儲能點焊機點焊電極的形式和種類較多，在生產中大量采用標準電極 ，此外也根據需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結構形式分為整體式、分體式和復合式三大類。
電容儲能點焊機電極的更換和調整 電容儲能點焊機的電極頭表面應符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正常現(xiàn)象，應及時修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質量。需要定義電極形狀及更換標準。
電容儲能點焊機裝配間隙的說明 電容儲能點焊機點焊工件時必須使互相配合的焊件裝在一起，沿接頭方向上沒有間隙或只有極小的間隙，因為靠壓力消除間隙將耗去一部分電極力，使焊接的壓力降低。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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