我國現(xiàn)代科技與機械化技術的發(fā)展，中頻點焊機已然發(fā)展成為一種先進的制造技術，應用領域廣闊，首先說說它的變壓器，其焊接變壓器體積小而輸出能量大。當我們了解到中頻點焊機的應用的好處時，那來說說影響中頻點焊機焊點質量的幾大因素：

     1、焊接電流：

     中頻點焊機產生的熱量與通過的電流比例要成正比，決定熱量的因素還屬穩(wěn)定的焊接電流，焊接電流扮演著重要性的角色，但是還不純粹指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。

熔核：指搭接電阻焊時，產生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。

     2、加壓力：

     加壓力是熱量產生的重要因素。可以理解為加壓力是施加給焊接處的機械力量，經過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局部加熱，使焊接效果均勻。

     3、通電時間：

     通電時間也是產生熱量的重要因素，通電產生的熱量通過傳導來施放，即使總的熱量一定，由于通電時間的不同，焊接處的最高溫度就不同，焊接結果也不一樣。

     4、電流波形：

     發(fā)熱與加壓這兩個步驟一定要選好恰當?shù)臅r間，為此焊接過程中各瞬間的溫度分布均勻。完美可依據(jù)被焊物本身的材質及尺寸，在恰定的時間內流過一定的電流，對于接觸部的發(fā)熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，影響點焊機焊接效果。如果，電流迅速停止的話，焊接部驟冷會產生裂痕和材質脆化。因此，應在主電流通過的之前或之后，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。

     5、材料的表面狀態(tài)：

     接觸電阻大家一定不會陌生，說的是接觸部的發(fā)熱直接相關的各種因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài)，即材質決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細小 凹凸與氧化膜。細小凹凸利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍，但由于氧化膜的存在，使電阻增大，會導致局部加熱，所以還是應當清除掉。

     以上所列出的因素缺一不可，因為少一種就會影響焊接質量，無法制造出完美的焊點，所以請大家在焊接時一定要注重以上幾個步驟。

     蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業(yè)的焊接設備生產廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專用焊接設備，安嘉專注于如何提高焊接品質、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的點焊機感興趣，請聯(lián)系我們：400-8283-566。

轉載請注明出處：安嘉點焊機www.changzhuanbao.com（中頻點凸焊機廠家）