電阻點焊機定期檢測需要檢測哪幾項呢？蘇州安嘉小編為大家介紹它們：1、焊接電流波形或電流；2、焊接壓力；3、次級回路電阻；4、時間；5、實時檢測。

1、焊接電流波形或電流：

電阻點焊機檢測周期，有幾種標準，如規(guī)定每月測量一次電流波形，通過測量確定焊接電流的穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)性及機器在使用過程中的變化，國外先進技術(shù)標準規(guī)定，在機器鑒定合格時，應拍下焊接電流的標準波形圖，作為每月檢查焊接電流的對比依據(jù)，以確定設備工作正常與否。

2、焊接壓力：

在設備鑒定時，建立電極壓力與氣缸壓縮空氣指示壓力的關(guān)系曲線，定期檢測電極壓力與之對照。

3、次級回路電阻：

次級回路電阻的主要部分是回路中各個接點的電阻，電阻值的變化導致焊接電流的波動，其允許值隨標準的不同而異。

4、時間：

焊接循環(huán)中每一程序的時間（通常用周波數(shù)計算），特別是預壓、焊接、回火、緩冷、鍛壓、燒化等時間準確性，直接影響著焊接質(zhì)量，通過定期檢測，可以及時排除時間的測定值與調(diào)節(jié)手柄指示值間的差值，保證焊接過程正常。

5、實時檢測：

在焊接重要的成批產(chǎn)品時，有必要采用次級電流測量儀和周波計數(shù)器，配合打印機，對某一焊件的全部焊點，在焊接過程中的電流值和焊接時間進行實時檢測，以確定機器工作的穩(wěn)定性和焊點的可靠性。

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